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速凍庫溫度異常類問題（偏高 / 偏低 / 波動大）
1. 溫度偏高（達不到設定低溫，如 - 18℃目標僅能降至 - 10℃）
常見原因：
制冷系統故障：壓縮機排氣壓力不足、制冷劑泄漏、膨脹閥堵塞或調節不當；
密封性能下降：庫門密封條老化破損、庫體縫隙漏冷（如管道穿墻處、庫板拼接處）；
負載異常：入庫產品溫度過高（超出速凍庫降溫能力）、單次入庫量過大；
換熱效率低：蒸發器結霜嚴重、冷凝器積塵堵塞；
設備配置不足：壓縮機功率與庫體容積不匹配（偏小）、風機轉速異?；蚬收?。
解決方案：
制冷系統排查：用壓力表檢測壓縮機排氣 / 吸氣壓力，若壓力不足，檢查制冷劑是否泄漏（可通過肥皂水涂抹管道接口、閥門處排查漏點），泄漏點修復后按標準補充制冷劑；拆卸膨脹閥清洗閥芯（若有油污或雜質堵塞），根據環境溫度和庫溫調節開度；
強化密封性能：更換老化的庫門密封條（選擇耐低溫、彈性好的硅膠材質），用聚氨酯發泡劑填充庫體縫隙，庫門安裝門底擋風條和磁條，..關閉后無縫隙；
規范入庫操作：入庫產品需先經預冷處理（如降至 0~5℃），單次入庫量不超過庫體容積的 1/3，避免集中高溫負載沖擊；
清潔換熱設備：定期（每月 1~2 次）用高壓水槍清洗冷凝器翅片（清除灰塵、油污），蒸發器結霜時及時啟動化霜程序（手動或自動）；
設備升級：若壓縮機功率不足，需更換匹配的壓縮機，或增加輔助制冷機組。
